Бойлер газостепловой для промышленного производства с нагревом бассейнов WNS20-1.25 газостепловой бойлер

Промышленность стирки и глажки: совместное использование сухой чистки, сушилок, машин для стирки в воде, дегидраторов, глажильных машин, утюгов и других оборудования.

Пищевая машиностроительная промышленность: сопутствующее использование таких аппаратов, как машину для приготовления тофу, пароварку, стерилизатор, упаковочную машину, оборудование для покрытия, герметизирующую машину и т.д.

Биохимическая промышленность: сопутствующее использование ферментера, сэндвичной кастрюли, миксера, эмульгатора и других оборудования.

Другие отрасли: (нефтяные месторождения, автомобильная промышленность) промышленность паровой очистки, (отели, общежития, школы, клубы для отдыха и красоты, сауны, теплообменное оборудование) подача горячей воды, (мосты, бетонные заводы, железные дороги) уход за бетоном и т.д.

1. Подготовка и сушка химических веществ, химических продуктов и лекарственных препаратов в химической и фармацевтической промышленности

2. Обжиг лаков в окрасочной промышленности, порошковое напыление и отверждение промышленных изделий, таких как автомобили, мотоциклы, контейнеры, бытовая техника, печать на оцинкованной стали и изготовление консервных банок и т.д.

3. Текстильная печать и окрашивание, а также промышленность нетканых материалов: термофиксация, термофьюзионное окрашивание, обжиг, растяжение горячим воздухом

4. Сушка формовочной пески и сердечников в литейной промышленности

5. Сушка абразивных инструментов, абразивной ткани и шлифовальных колес в абразивной промышленности

6. Сушка древесины, древесно-стружечных плит, ламинированных материалов, гипсокартона и стекловолоконных изделий в строительной промышленности

7. Сушка сельскохозяйственных продуктов, кормов и пищевых продуктов, таких как обжаренный кофе, чай, табачные листья и овощи, зерновые культуры, лапши, морские продукты, рыбная мука, соевый шрот и т.д.

8. Отопление промышленных зданий и гражданских сооружений в области инженерных систем отопления

9. Сушка электродов и флюсов в промышленности сварочных материалов

10. Теплоизоляционные материалы, изделия из алюмосиликатного волокна в промышленности стеклопластика, теплоизоляция на основе редкоземельных элементов и сушка изделий из стеклопластика

Угольная котельная:

Новый котел серии DZL - это однокотельный продольный водно-огневой трубчатый кожуховой котел, а оборудование для сгорания - цепино-грейковая решётка.

Циркуляция воды в котле - естественная циркуляция с впрыском. Водяные стенки слева и справа от топки являются радиационными нагревающими поверхностями, два крыла топки - конвективными нагревающими поверхностями, в котельном барабане установлены конвективные нагревающие поверхности с спиральными дымоходными трубами, передняя и задняя арки изготовлены из жаростойкого бетона новым способом монолитного литья, а снаружи основной части котла - трехмерный защитный кожух.

1. Котлы этой серии применяют дуговые трубные пластины, резьбовые дымоходные трубы, технологию впрыска обратной воды для горячего водного котла и т.д., что позволяет решить проблемы таких, как трещины трубных пластин кожухового котла, выпуклость в нижней части барабана, взрыв водяных стенок, низкая тепловая эффективность, недостаточный производственный объем, плохая адаптивность к качеству угля и т.д.

2. Процесс сгорания:

Топливо падает на переднюю часть решетки из угольного бункера. В процессе работы решетки уголь подвергается предварительному нагреву, коксованию, воспламенению и сгоранию до полного выгорания. Шлак падает в бункер для шлака и удаляется из печи в любое время с помощью шлакоудалителя. Дымовые газы могут образовывать вихрь в горловине между передней и задней аркой, чтобы полностью смешиваться с воздухом и нагревать переднюю арку. Они проходят через дымовое окно в верхней части арки в два крылья конвективных трубных пучков, затем через передний дымовой ящик поступают в резьбовые дымовые трубы, а после прохождения через экономизатор и пылеуловитель выводятся в трубу дымохода вентилятором вытяжки.

3. Технические особенности:

(1) Паровой котел состоит из дугообразной трубной пластины и резьбовых дымовых труб, благодаря чему корпус котла превращается из квазижесткого в квазиупругую конструкцию, устраняется растягивающаяся арматура в области трубной пластины, что снижает напряжения. Дымовая труба изменяется с двухходовой на однородовую, что решает проблему трещин в трубной пластине.

(2) Благодаря расположению ряда восходящих труб в нижней части барабана устраняется зона стоячей воды внизу барабана, благодаря чему илам не легко откладывается. Высокотемпературная зона барабана может быть хорошо охлаждена, а также предотвращается выпуклость в нижней части кожуха котла.

(3) Использование высокоэффективной спиральной дымовой трубы с улучшенной теплопередачей позволяет достичь эффекта усиления теплопередачи, добиться характеристик быстрого повышения температуры и давления котла и повысить термическую эффективность котла.

(4) Компактная конструкция, небольшие общие габариты по сравнению с котлами того же типа, что позволяет сэкономить капитальные вложения в строительство котельной.

(5) Стабильная работа, удобная регулировка и достаточный производительность.

(6) В горячей водяной котле значительно улучшена водяная циркуляция. Успешно применена струйная технология, при которой обратная вода впрыскивается струей воды в нисходящую трубу, что повышает скорость циркуляции в восходящей трубе.

(7) Наружная поверхность дымовой трубы выполнена резьбовой для повышения теплообмена, что повышает коэффициент теплоотдачи и тепловую эффективность. Благодаря возмущениям дымовых газов внутри трубы в дымовой трубе не образуется накопление пыли, что обеспечивает самоочистку.

(8) В топке используется высокоэффективная и энергосберегающая топочная арка с монолитным заливом жаростойкого бетона и независимой воздушной камерой, что обеспечивает рациональное распределение воздуха, формируя аэродинамическое поле, благоприятное для сгорания в топке, что расширяет адаптивность к различным видам угля.

(9) Топочная арка и выходное дымовое окно котла имеют функцию обеспыливания. Исходная концентрация пыли в котле контролируется на уровне ниже нормы, чтобы обеспечить, чтобы выбросы дыма и пыли котла соответствовали показателям, установленным нормативными документами в области охраны окружающей среды.

4. Интеллектуальный контрольный шкаф

Контрольный шкаф разработан в соответствии с порядком работы и требованиями управления паровой котельной, а также особенностями системы сгорания угольной котельной. Он имеет функции полуавтоматического управления и защиты от неисправностей для угольной котельной. Основными объектами управления являются вентилятор, вытяжной вентилятор, насос подачи воды, подающий уголь, решётка и выгрузчик шлака. Система использует PLM в качестве ядра обработки данных и управления, а профессиональные приборы – для эксплуатации и индикации. Система оснащена многоуровневой защитой, а система безопасности с блокировкой проста, удобна и надежная, что делает систему более безопасной в процессе работы.

В систему управления встроены промышленный контрольный программный продукт, тщательно разработанный компанией Fenglan, и технологическая структура периферийных устройств управления. Программное обеспечение системы обеспечивает не только выполнение общих требований наблюдения, таких как ручное/автоматическое управление, мониторинг условий работы и реальное время трендов работы котла, но и включает результаты тщательного анализа и исследований аварий котлов в последние годы, проведённых компанией Fenglan. Система обладает богатыми функциями, такими как обнаружение неисправностей, сигнализация о них и их устранение, что гарантирует безопасную и надежную работу котла.